تزوير الحلقات الملفوفة: عملية الحلقات غير الملحومة، والتفاوتات المسموح بها، وفحص الموردين

عادة ما تفشل الحلقة حيث يلتقي المعدن بنفسه. يمكن أن يكون ذلك بمثابة خط لحام، أو حافة مقطوعة توقف تدفق الحبوب في مساراتها. يوجد تزوير حلقة ملفوفة لإزالة نقطة الضعف هذه. بدلاً من قطع حلقة من اللوحة أو لحام واحدة من مخزون القضبان، تبدأ العملية بتشكيل على شكل كعكة مثقوبة ولفها حتى يتم ضغط المادة في تدفق حبيبي محيطي مستمر حول 360 درجة كاملة.

الاستنتاج أولا، لأنه يحفظ إعادة العمل في وقت لاحق. إذا كانت الحلقة تحمل عزم الدوران أو الضغط الداخلي أو الحمل العكسي أو دورة عمل الكلال، فإن الحلقة الملفوفة غير الملحومة هي عادةً المسار الصحيح، على الرغم من أنها تكلف أكثر من حلقة لوحة قطع البلازما. إذا كان الجزء عبارة عن فاصل منخفض الضغط أو غطاء مسطح، فإن الدحرجة نادرًا ما تستحق الخطوة الإضافية. يشرح الجزء المتبقي من هذه الصفحة كيفية تشغيل العملية، وما هي التفاوتات المتوقعة عند تزويرها، وما الذي يجب التحقق منه قبل إصدار أمر الشراء.

لماذا تتفوق الحلقة الملفوفة غير الملحومة على الحلقة المقطوعة أو الملحومة

المعدن له اتجاه بمجرد العمل عليه. يعمل التشكيل على محاذاة الشوائب وحدود الحبوب مع اتجاه تدفق المواد، كما يقوم تدحرج الحلقة بمحاذاةها حول المحيط، وهو بالضبط الاتجاه الذي تحمل فيه الحلقة الدوارة ضغط الطوق الخاص بها. هناك ثلاث عواقب مهمة في الخدمة.

• لا يعني عدم وجود وصلة لحام عدم وجود منطقة متأثرة بالحرارة ولا توجد متطلبات فحص اللحام في القسم الأكثر تعرضًا للضغط من الجزء.
• يوفر تدفق الحبوب المستمر على شكل طوق مقاومة أفضل للتعب وسلوكًا أفضل لإيقاف الشقوق مقارنة بالحلقة المقطوعة من اللوحة، حيث يسير التدفق في خط مستقيم ويتوقف ببساطة عند الحافة المقطوعة.
• من خلال تشوه السُمك أثناء الدرفلة، يتم إغلاق المسامية الداخلية المتبقية من السبيكة الأصلية أو التفتيت، ولهذا السبب تُفضل الحلقات المدرفلة للحفاظ على الضغط والمكونات ذات التحميل العالي.

حلقة القطع ليست جزءًا سيئًا تلقائيًا. بالنسبة للفواصل غير الهيكلية، أو حلقة الحماية أو قطعة الإصلاح لمرة واحدة، فإن القطع من اللوحة يكون سريعًا وغير مكلف. الخطأ المكلف هو تحديد حلقة قطع لمهمة تحتاج إلى خصائص تدفق مزورة، ثم اكتشاف الفرق من خلال فشل ميداني أو رفض غير متوقع في الفحص بالموجات فوق الصوتية.

تسلسل تزوير الحلقة الملفوفة، خطوة بخطوة

إن تدحرج الحلقة هو النصف الثاني من تسلسل تزوير أطول، والنصف الأول هو الذي يقرر مدى جودة النصف الثاني. يعمل المسار النموذجي على النحو التالي.

1. قطع البليت إلى وزن محسوب وتسخينه إلى درجة حرارة تزوير في فرن متحكم فيه.
2. قم بقلب البليت لزيادة المقطع العرضي وتوحيد هيكل الصب.
3. قم بثقب الفراغ المزعج باستخدام لكمة لإنشاء شكل مجوف، غالبًا ما يوصف بأنه كعكة الدونات.
4. ضع القالب بين اللفة الرئيسية والشياق. يتم تحريك اللفة الرئيسية، ويضغط الشياق إلى الداخل، ويترقق الجدار مع نمو القطر.
5. قم بإحضار لفات محورية أو مخروطية للتحكم في الارتفاع وتربيع الوجوه أثناء توسيع الحلقة.
6. قم باللف إلى الحجم النهائي، ثم التحكم في التبريد والمعالجة الحرارية والآلة والفحص.

المتغير الحاسم هو نسبة التخفيض، مما يعني مقدار تقليل سمك الجدار أثناء التدحرج مقارنة بجدار التشكيل. قد ينتهي الأمر بالتشكيل الذي يتم ثقبه بشكل رقيق جدًا، أو دحرجته مع تقليل قليل جدًا، إلى تشوه غير كافٍ في التجويف وبنية أقل تجانسًا. التشكيل الذي يمثل نفايات ثقيلة جدًا للمواد ووقت التدحرج. هذا هو السبب وراء التخطيط للدحرجة الحلقية بشكل عكسي من الجزء النهائي، وليس للأمام من أي مادة خام موجودة على الحامل.

تتعامل المطاحن المحورية الشعاعية مع غالبية الأعمال الصناعية، كما أن المطاحن الحلقية العمودية شائعة للأقطار الأكبر حيث تحتاج الحلقة إلى الدعم أثناء نموها. نطاق الحجم واسع. يتم تصنيع الحلقات التي يتراوح قطرها الخارجي من 200 مم تقريبًا إلى عدة أمتار وفقًا لنفس المبدأ، حيث تحدد سماكة الجدار والارتفاع وقدرة الماكينة المسار الذي يناسب المهمة.

مقارنة طرق إنتاج الحلقة

قبل اختيار عملية ما، من المفيد معرفة أين يفوز كل مسار فعليًا. تستخدم المقارنة أدناه تدفق الحبوب وحالة التماس واستخدام المواد كمعايير حاسمة.

عندما يكون الجزء عبارة عن شفة فارغة أو حلقة تروس أو سباق محمل أو حلقة علبة تروس توربينات الرياح، فإن التدحرج هو المسار الأفضل بشكل عام لأن أحمال الخدمة تعمل في اتجاه الطوق وتنتهي خطوط التدفق حيث يحدث الضغط.

المطروقات شفة وهي متوفرة في مجموعة متنوعة من المواد، كما أنها سهلة التركيب والصيانة، مما يتيح البناء السريع لأنظمة خطوط الأنابيب المختلفة. تتميز بأداء الختم المتميز ... عرض المنتج →

التسامح والشروط المزورة للتخطيط حولها

يتم توفير الحلقات المدرفلة إما على شكل حلقات ملفوفة مع إمكانية التشغيل الآلي، أو على شكل حلقات مُشكَّلة بشكل خشن ومثبتة. نظرًا لأن الأبعاد المطروقة هي نقطة بداية وليست تسامحًا نهائيًا، وتختلف الأرقام باختلاف القطر وسمك الجدار والمواد وعدد تمريرات التدحرج. يوضح الجدول أدناه النطاق العام المتوقع والتأكيد على الرسم.

يتبع ذلك نقطتان عمليتان. قم دائمًا بتحديد الحد الأدنى المسموح به للتصنيع على التجويف بدلاً من القطر الخارجي، لأن تنظيف التجويف هو عادةً ما يقرر ما إذا كانت الحلقة قابلة للإنقاذ أم لا. وتوقع أن تكون الحلقات ذات الجدران الرقيقة ذات القطر الكبير هي الأصعب في الاحتفاظ بها. البيضاوية هي المكان الذي تبدأ فيه معظم الخلافات بين المشتري والمورد.

تصلب المطروقات الدائري في آلات التغذية - خاصة للأجزاء الرئيسية مثل أغطية الأسطوانات، وأعمدة الدوار، وأنابيب نقل مطاحن الحبيبات، والخلاطات، والكسارات - يتم استخدام حلقات التقوية ... عرض المنتج →

خيارات المعالجة المادية والحرارية للمطروقات الحلقية

تعمل الدرفلة الحلقية على الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك النيكل وسبائك النحاس، بشرط أن تكون المادة قابلة للثقب والدحرجة داخل نافذة درجة حرارة الحدادة. تشمل الاختيارات النموذجية ما يلي:

• الفولاذ الكربوني والسبائك الدقيقة للحلقات والفواصل الهيكلية العامة.
• سبائك الفولاذ المسقية والمقساة مثل درجات النوع 4140 لحلقات التروس والفلنجات الثقيلة ومحاور التحميل العالية.
• درجات تصلب العلبة لحلقات التروس التي سيتم كربنتها بعد الحدادة.
• الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مثل 316L للتآكل والمهام الصحية، ودرجات المارتنسيت مثل 420 لحلقات التآكل.

يجب أن تكون المعالجة الحرارية مدفوعة بمتطلبات الملكية النهائية، وليس بالعادة. تعمل عملية التطبيع على تحسين الهيكل قبل التشغيل الآلي، ويصل التبريد والتلطيف إلى مجموعة محددة من القوة والمتانة، ويتم استخدام التلدين بالمحلول للدرجات الأوستنيتي. في الحلقات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يكون نطاق درجة حرارة الحدادة ومسار التبريد أمرًا مهمًا، لأن التركيبة الخاطئة يمكن أن تترك حساسية أو بنية خشنة لن يتم تصحيحها بأي قدر من الآلات اللاحقة. يتم تناول المزيد من المعلومات الأساسية في هذه المقالة حول كيفية صياغة المطروقات الفولاذ المقاوم للصدأ .

حيث يتم استخدام الحلقات المدرفلة في المعدات الثقيلة

تعد علب التروس لتوربينات الرياح أوضح مثال على الحلقات المدرفلة التي تقوم بعمل جاد. يتم تحديد حجم التروس الحلقية، والتروس الشمسية، وحاملات الكواكب في فئة 3 ميجاوات إلى 10 ميجاوات في نطاق العداد، وتعمل تحت عزم دوران عكسي ومن المتوقع أن تظل على قيد الحياة لمدة عقدين من الخدمة، لذا فإن الترس الحلقي دائمًا ما يكون عبارة عن حلقة مدرفلة غير ملحومة في علبة صلبة أو من سبائك الصلب المروية والمقساة.

توربينات الرياح 5MW-10MW المرحلة الأولى/الثانية من المطروقات الحلقية مصنوعة من سبائك الفولاذ عالية النقاء مثل 18CrNiMo7-6، وتخضع لعمليات تشكيل الدرفلة الدائرية وعمليات التبريد بالكربنة. مع صلابة السطح تصل إلى 58-62HRC و... عرض المنتج →

وتتبع الواجبات الأخرى نفس المنطق، ولهذا السبب يستمر شكل الحلقة في الظهور عبر الصناعات الثقيلة:

• سباقات التحمل وحلقات التحمل للرافعات والحفارات ومعدات مناولة الموانئ.
• مكونات العمود البحري والدفة، حيث يتم تحديد التدفق المطروق والنظافة بالموجات فوق الصوتية قبل أي شيء آخر.
• أوعية الضغط وحلقات معدات الحفر مثل رؤوس التغليف وشماعات الشياق وأجسام الصمامات.
• أغلفة محمل الدرفلة ولفائف الاستقامة، حيث يجب أن تقاوم الحلقة الحمل والتآكل في نفس الوقت.

تستحق حلقات الحافة إشارة منفصلة لأنها شائعة جدًا. تحافظ الفلنجة المدرفلة على تدفق حبيبات الطوق، وهو أمر مهم على الفلنجات المعرضة للضغط الدوري أو الحركة الحرارية، وتتجنب الضعف الاتجاهي الذي يظهر في الفلنجة المقطوعة من اللوحة.

ما الذي يجب التحقق منه في مورد تزوير الخواتم

ابدأ بقائمة المعدات. يجب أن يكون المورد الذي يقوم بلف الحلقات في المنزل قادرًا على تحديد حجم وقدرة مطاحنه ومطارقه أو مكابسه، لأن هذه الأرقام تحدد نطاق القطر والوزن الذي يمكن إنتاجه كقطعة واحدة. على سبيل المثال، يمكن لمتجر يقوم بتشغيل مطاحن الدرفلة الحلقية العمودية في فئة 1 متر إلى 1.5 متر جنبًا إلى جنب مع مطارق الحدادة 3 طن و5 طن و15 طن، تغطية كل من الحلقات المتوسطة وأعمال القوالب المفتوحة الأثقل دون الحاجة إلى زراعة أي خطوة.

القدرة على التفتيش تأتي بعد ذلك. اسأل عن اختبار الموجات فوق الصوتية، واختبار اختراق الجسيمات المغناطيسية أو الصبغة، والصلابة والاختبار الميكانيكي وفقًا لمعايير معترف بها، بالإضافة إلى تقارير الأبعاد. ثم اسأل عن الوثائق التي تنتقل مع الجزء، وعادةً ما تكون شهادة فحص من النوع 3.1 مع إمكانية تتبع الرقم الحراري الذي يربط الحلقة النهائية بالفولاذ الذي أتت منه.

أخيرًا، اسأل عن الجانب غير القياسي من العمل، لأن معظم المشاريع الحلقية تتوقف عن كونها قياسية في اللحظة التي تظهر فيها خطوة التجويف، أو طريق المفتاح، أو الشفة، أو مجموعة من فتحات المسامير على الرسم. المورد الذي يتعامل بالفعل تزوير مخصص غير قياسي ويؤدي الانتهاء من المعالجة الآلية تحت سقف واحد إلى إزالة سلسلة كاملة من خطوات النقل وإعادة الفحص من الجدول الزمني.

الوجبات السريعة الرئيسية

• تنتج الحلقة المدرفلة حلقة غير ملحومة مع تدفق حبيبي محيطي مستمر، وهو الاختيار الصحيح للحلقات تحت عزم الدوران أو الضغط أو تحميل التعب.
• يحدد تصميم التشكيل ونسبة التخفيض الجودة الداخلية، لذلك يجب التخطيط للتدحرج بشكل عكسي من الجزء النهائي.
• كما أبعاد مزورة هي نقطة البداية. قم بالموافقة على الحد الأدنى لبدل التجويف والبيضاوية المقبولة كتابيًا قبل الحرارة الأولى.
• يجب أن تكون المادة والمعالجة الحرارية محددة من متطلبات الخدمة وليست منسوخة من رسم قديم.
• تحقق من قدرة المطحنة ونطاق الفحص وإمكانية تتبع الشهادات قبل تقديم طلب الشراء.