ما هي المطروقات الفولاذ المقاوم للصدأ؟

1. طبيعة المادة: تزوير الفولاذ المقاوم للتآكل
قلب من الفولاذ المقاوم للصدأ: يحتوي على نسبة عالية من الكروم (10.5%) على الأقل، مما يشكل طبقة أكسيد ذاتية الشفاء تقاوم الصدأ والأحماض والقلويات.
عملية الحدادة: الطرق بدرجة الحرارة العالية والضغط العالي، وليس الصب أو التصنيع.

2. القيمة الأساسية للتزوير
إزالة الخبث والمسام: يعمل التزوير على ضغط المسام الداخلية والارتخاء في المعدن، مما يمنع "الاختراقات" من التآكل.
التعزيز الاتجاهي: تمتد الحبيبات على طول اتجاه القوة مما يزيد من مقاومة الشد والتعب.
ضمان المتانة: يزيل الحبوب الخشنة المصبوبة، ويمنع التشقق الهش تحت تأثير درجات الحرارة المنخفضة.

3. أفراد عائلة الفولاذ المقاوم للصدأ (اختيار حسب الوظيفة)
--الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي (مثل 410 و420):
تصلب، مقاومة للاهتراء ومقاومة للخدش، مع قوة عالية.
نقاط الضعف: اللحامات تتشقق بسهولة، ومقاومة التآكل أقل من نظيراتها.
تطبيقات التعدين: المكونات التي تتطلب مقاومة التآكل وحماية خفيفة من التآكل (مثل قلوب صمامات التعدين والبطانات المقاومة للتآكل).

--الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (مثل 304 و316):
الآس في مقاومة التآكل (316 مقاوم بشكل خاص لتآكل أيونات الكلوريد).
صلابة ممتازة ومقاومة للمغنطة، ولكن صلابة منخفضة نسبيا.
تطبيقات التعدين: أجسام مضخات الملاط، وأعمدة تقليب خزان ترشيح الأحماض، وحواف خطوط أنابيب إثراء مياه البحر.

--فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج (مثل 2205):
هيكل مزدوج من الأوستنيتي والفيريتيك، يوفر القوة ومقاومة التآكل.
ممتاز في مقاومة التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.
تطبيقات التعدين: صمامات ومسامير الملاط عالية الضغط للبيئات شديدة التآكل.

4. تطبيقات عملية في سيناريوهات التعدين
خط المواجهة للتآكل:
دافعات مضخة الملاط وأغلفة المضخة (مقاومة التآكل والأحماض والقلويات).
مهاوي وشفرات آلة التعويم (مقاومة للتآكل بالكبريتيد).
أختام الضغط العالي:
كتل صمامات الدعم الهيدروليكي والمفاصل ذات الضغط العالي (القوة ومقاومة التآكل ومنع التسرب).
منطقة القتل المزدوج للتآكل والتآكل:
أكواع خطوط الأنابيب التي تحتوي على جزيئات صلبة (مبطنة بمطروقات من الفولاذ المقاوم للصدأ).

5. مميزات الدرفلة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ العادي
المطروقات الفولاذ المقاوم للصدأ العادية الفولاذ المقاوم للصدأ
الصب (قد يحتوي على تجاويف انكماشية وشوائب الخبث) كثيفة وخالية من العيوب، مما يوفر أساسًا متينًا لمقاومة التآكل
التصنيع (قطع خطوط تدفق الحبوب) تعزيز الحبوب الموجه، مما يوفر مقاومة للصدمات والتعب
يعتمد على مقاومة التآكل المتأصلة في المادة: درع واقي مزدوج من المادة والتزوير

6. قواعد الاستخدام الصارمة
تجنب خلط الفولاذ: تتطلب المطروقات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مواد مستهلكة لحام الفولاذ المقاوم للصدأ من أجل اللحام/التجميع لتجنب تلوث الفولاذ الكربوني والتآكل الكهروكيميائي.
تجنب العمل الساخن غير المناسب: تعرض الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لدرجات حرارة حساسة (450-850 درجة مئوية) لفترات طويلة يمكن أن يؤدي إلى انخفاض مقاومته للتآكل.
السطح عبارة عن درع: يعد التخليل والتخميل ضروريين لتنشيط طبقة أكسيد الكروم وزيادة مقاومة التآكل.